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购买三筒烘干机时型号如何确定?
发布时间:2019-05-05 16:05:07 浏览

购买三筒烘干机时型号如何确定?

    三筒烘干机属于转筒烘干机的一种,又称转筒式烘干机,是一种干燥设备,在矿业设备中运用广泛。分为直接传热转筒烘干机和间接传热转筒烘干机。
    适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高,操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
    转筒烘干机的分类:
    根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用。
    直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。
    直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于烘干机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
    转筒烘干机也被称为滚筒干燥设备或转筒式烘干机,是矿山设备中应用最普通且广泛的一种烘干机设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高,操作方便。转筒烘干机筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,回转窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
    按照被干燥物料的加热方式,可将目前的转筒烘干机分为五种类型,即直接加热式烘干机、间接加热式烘干机、复合加热式烘干机、蒸汽煅烧烘干机、喷浆造粒烘干机。
    1、直接加热式转筒烘干机
    此种烘干机内载热体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,使用最广泛。分为常规直接加热转筒烘干机、叶片式穿流转筒烘干机和通气管式转筒烘干机三种。
    常规直接加热转筒烘干机中被干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。烘干机的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度10~20℃,在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。筒体直径一般为0.4-3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4-10。烘干机的圆周速度为0.4-O.6m/s,空气速度在1.5-2.5m/s范围内。
    按照热风的吹入方式可将叶片式穿流转筒烘干机分为端面吹入型和侧面吹入型两种。端面吹入型的筒体水平安装,沿筒体内壁圆周方向等距离装有许多从端部入口侧向出口侧倾斜的叶片,热风从端部进入转筒底部,仅从下部有料层的部分叶片间隙吹入筒内,因此能有效地保证干燥在热风与物料的充分接触下进行,不会出现短路现象。物料则在倾斜的叶片和筒体的回转作用下,由入口侧向出口侧移动,其滞留时间可用出口调节隔板调节。侧面吹入型与端面吹入型不同的是,筒体略带倾斜安装,大部分热风从开有许多小孔的筒体外吹入筒内,其方向与筒内物料的移动方向成直角,再穿过三角形叶片的百叶窗孔进入料层。在回转筒体外壁四周装有箱型壳体,并沿回转筒体长度方向分成3-4个独立的室。每个室都有独立的鼓风机、空气加热器以及进气口和排气口,热风温度以及循环风量、排气量均能自行调节。这种烘干机体积传热系数大约349-1745W/(m3·℃),干燥时间短,约为10-30min,物料的填充率较大约为20%-30%。装置容积相对较小,料层阻力为98-588Pa,通过风速一般为0.5-1.5m/s,筒体的转速约为常规直接加热转筒烘干机的1/2左右,使用的热风温度100-300℃。常用这种烘干机干燥粒状、块状或片状物料,例如压扁大豆、砂糖等物料。
    通气管式转筒烘干机转筒的设计和安装与常规式相同,不同的是转筒内没有安装抄板,物料自进口端向出口端移动的过程中,始终处于转筒底部的空间中,形成一个稳定的料层。热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后,高速地从埋在料层内的分支管小孔中喷出,与物料强烈接触。由于分支管是沿着中心管长度方向均匀分布,而沿着圆周方向则主要集中于中心管下部分布。所以这种设计不仅保证了热风与物料的有效接触,强化了传热传质过程,而且与叶片式穿流转筒烘干机相比,气体在烘干机长度上的分布则更加均匀。通气管式烘干机的体积传热系数约是常规式的两倍。转筒的圆周速度约是常规式的1/2。在相同的生产能力下,干燥筒体的长度仅是常规式的1/2。
    2、间接加热式转筒烘干机
    其载热体不直接与被干燥的物料接触,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同,分为常规式和蒸汽管式两种。
    常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内,用烟道气加热外壳。此外,在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入干燥筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首先进入中心管,然后折返到外壳和炉壁的环状空间,被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从物料中汽化出的水分,可以用风机向干燥筒中引入适量的空气,但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s),所以废气夹带粉尘量很少,几乎不需气固分离设备。在许多场合下,也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。
    蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管,其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上,另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内,由蒸汽轴颈管排出。物料在干燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动,从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加热式转筒烘干机的3倍左右,传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃),热效率高达80%-90%,物料的填充率为0.1-0.2。
    3、复合加热式转筒烘干机
    其一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料,另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的,是热传导和对流传热两种形式的组合,热利用率较高。主要由转筒和中央内管组成,热风进入内筒,由物料出口端折入外筒后,由原料供给端排出。物料则沿着外壳壁和中央内筒的环状空间移动。干燥所需的热量,一部分由热空气经过内筒传热壁面,以热传导的方式传给物料:另一部分通过热风与物料在外壳壁与中央内筒的环状空间中逆流接触,以对流传热的方式传给物料。
    4、蒸汽煅烧烘干机
    在蒸汽煅烧烘干机内,一方面进行煅烧,一方面进行干燥。并设有自身返料装置。热量是通过设在回转筒内的翅片管蒸汽加热而获得的。传热系数高,热效率可达到75%,蒸发强度为150kg(水)/m3。
    5、喷浆造粒烘干机
    它将产品干燥和造粒在一个回转圆筒中完成。料浆由喷嘴喷射到筒内,筒体内部设有返料螺旋抄板,使成品自身返料而减少返料倍数,简化流程,降低设备负荷,提高设备生产强度。
    在购买时,我们可以根据干燥的物料以及产量来选择适合自己的三筒烘干机,也可以根据烘干机的热原来选择,可以选择在当地比较便宜的热源来选择适合自己的烘干机,以减少投入。

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